蝸輪減速機和行星減速機都是兩種常用的減速設(shè)備，具備降低輸出轉(zhuǎn)速、提升扭矩（載荷能力）功能的齒輪箱。蝸輪減速機和行星減速機的齒輪箱結(jié)構(gòu)、驅(qū)動參數(shù)、規(guī)格不一樣，在應(yīng)用領(lǐng)域也不一樣。下面分別介紹兩種減速機。

一、蝸輪減速機

蝸輪減速機也可稱之為蝸輪減速器，使用時更換新的備件必須經(jīng)跑合和負(fù)載試驗后再正式使用。蝸輪減速機是一種動力傳遞元件，可與普通電機、無級變速器等驅(qū)動產(chǎn)品配套使用。蝸輪減速器機架的選用。原則上是根據(jù)減速器輸出軸徑的大小來確定機架型號，只要接口形式及尺寸相符，減速機的輸出軸大小在一定范圍內(nèi)可以對機架型號作上下浮支。若選用帶接板機架，蝸輪減速器的安裝尺寸與機架不符時，在一定范圍內(nèi)可以調(diào)速接板與減速器的聯(lián)接，滿足用戶要求。無支點機加強。機加強本身無軸的支承點。攪拌軸是以蝸輪減速器輸出軸的兩個支承軸承為受力支點，可用于傳遞小功率，不受或只受較小軸向負(fù)荷、攪拌不太強烈的攪拌裝置。

蝸輪減速器通常用于高轉(zhuǎn)矩低轉(zhuǎn)速的驅(qū)動機構(gòu)，將電動機以及其它較高轉(zhuǎn)速的動力通過蝸輪減速器后，使轉(zhuǎn)速降下來，并提高輸出轉(zhuǎn)矩。把蝸輪減速器安裝于電動機與工作機組之間，由電動機輸送動力，蝸輪減速器降速，從而把轉(zhuǎn)速以及轉(zhuǎn)矩由輸出軸傳遞至工作機組。

蝸輪減速器驅(qū)動級數(shù)分為雙級與單級，可根據(jù)機械設(shè)備的實際需求來選驅(qū)動級數(shù)，而蝸輪減速器通常與馬達(dá)、變速機配套使用。而單進雙軸的蝸輪減速器，也可在其輸入兩端裝置電磁離合器與電磁剎車器，形成一款減速、剎車、離合等功能兼?zhèn)涞膬?yōu)越減速機離合剎車組合。

二、行星減速機

行星減速機也稱為行星減速器，行星減速器的原理是一種動力傳達(dá)機構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將馬達(dá)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。行星減速器驅(qū)動軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪以達(dá)到減速的目的。普通的減速機也會有幾對相同原理的齒輪嚙合來達(dá)到理想的減速效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是驅(qū)動比。行星減速器行星顧名思義就是圍繞恒星轉(zhuǎn)動，因此行星減速器就是如此，有三個行星輪圍繞一個太陽輪旋轉(zhuǎn)的減速器。級數(shù)：行星齒輪的套數(shù)。由于一套行星齒輪無法滿足較大的驅(qū)動比，有時需要2套或者3套來滿足用戶較大的驅(qū)動比的要求.由于增加了行星齒輪的數(shù)量，所以2級或3級減速機的長度會有所增加，效率會有所下降?；爻涕g隙：將輸出端固定，輸入端順時針和逆時針方向旋轉(zhuǎn)，使輸入端產(chǎn)生額定扭矩+-2%扭矩時，減速機輸入端有一個微小的角位移，此角位移就是回程間隙.單位是”分”,就是一度的六十分之一.也有人稱之為背隙。

隨著減速機行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)運用到了減速機，行星減速機是一種工業(yè)產(chǎn)品，行星減速機是一種傳達(dá)機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)由一個內(nèi)齒環(huán)緊密結(jié)合於齒箱殼體上，環(huán)齒中心有一個自外部動力所驅(qū)動之太陽齒輪，介於兩者之間有一組由三顆齒輪等分組合於托盤上之行星齒輪組，該組行星齒輪依靠著出力軸、內(nèi)齒環(huán)及太陽齒支撐浮游於期間；當(dāng)入力側(cè)動力驅(qū)動太陽齒時，可帶動行星齒輪自轉(zhuǎn)，并依循著內(nèi)齒環(huán)之軌跡沿著中心公轉(zhuǎn)，行星之旋轉(zhuǎn)帶動連結(jié)於托盤之出力軸輸出動力。行星減速機具有體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低、輸出扭矩大，速比大、良好、性能安全的特點。兼具功率分流、多齒嚙合獨用的特性。大型行星減速機可作為配套部件用于起重、挖掘、運輸、建筑等行業(yè)；小型行星減速機主要運用在汽車驅(qū)動、電子產(chǎn)品、智能家居、工業(yè)自動化、醫(yī)療器械設(shè)備、機器人驅(qū)動、光學(xué)設(shè)備等領(lǐng)域。